在長期連續衝壓過程中，精密衝壓模具的主要工作零件，包括衝裁凸、凹模、側刃、凸凹模 、廢料切刀等刃口件和帶不同模腔的成形凸、凹模，都會因自然磨損、意外損壞、偶發事故等，使衝模無法正常運作，不能衝製出合格衝件而中斷生產，必須對精密衝壓模具進行適當修理。

1)臨時應急修理
在衝壓過程中，衝模發生事故、故障或衝件毛刺大或其尺寸超差不合格，衝模必需停產修理 或刃磨，通稱臨時應急修理。
(2)預檢性修理
在生產準備階段對計劃使用的庫存衝模進行檢測以及對用畢入庫存放的衝模進行例行檢測， 以確保生產能正常順利進行，保證入庫存放模具處於完好狀態。檢測中發現衝模使用性能不佳、 技術狀態不理想，甚至有刃口磨鈍、開裂、崩刃、彈簧斷裂、螺栓變形鬆脫……等隱患，都可及時發現並通過計劃修理或刃磨解決。

以上兩種精密衝壓模具修理方式在現場是同時使用的。在通常情況下，隻要堅持預檢性修理和及時刃磨，臨時應急修理便會減少。

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