模具日常維護的重要性-羞羞视频网页版在線為您解答

問：模具模芯多次組合產生摩擦，怎麽辦？

答：模芯定位孔因對模芯頻繁多次的組合而產生磨損，造成組裝後間隙偏大（組裝後產生鬆動）或間隙不均（產生定位偏差），均會造成衝切後斷麵形狀變差，凸模易斷，產生毛刺等，可透過對衝切後斷麵狀況檢查，作適當的間隙調整。

問：要如何調整間隙呢？

答：間隙小時，斷麵較少，間隙大時，斷麵較多且毛邊較大，以移位的方式來獲得合理的間隙。調整好後，應作適當記錄，也可在凹模邊作記號等，以便後續維護作業。

問;原始模具的料帶有何用處？

答：日常生產應注意收集保存原始的模具較佳狀況時的料帶，如後續生產不順暢或模具產生變異時，可作為模具檢修的參考。

問：導向件的磨損及精度的破壞，會導致什麽結果？

答 ：導向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具的各個部位就會出現問題，必須作適當保養以及定期的更換。檢查導料件的精度，若導正釘磨損，已失去應有的料帶導正精度及功能，必須進行更換。

問：脫料彈簧和頂料彈簧的狀況是否重要呢？

答：檢查脫料彈簧和頂料彈簧的狀況，看是否斷裂或長時間使用雖未斷裂，但已疲勞失去原有的力度，必須作定期的維護更換，否則，會對模具造成傷害或生產不順暢。

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